隨著高端精密制造行業(yè)的發(fā)展，下游企業(yè)對于加工精度及效率等的要求逐步提升，焊接作為制造業(yè)的重要加工手段，成為智能制造轉型的關鍵環(huán)節(jié)，為新型工業(yè)化的智能化、自動化、綠色化、高效化發(fā)展提供關鍵技術。其中，逆變焊機借助節(jié)省金屬材料，減少電能損耗，可以實現(xiàn)焊接過程所要求的理想控制過程等優(yōu)勢逐漸占領工業(yè)市場。

8月21日，“‘新’中有‘數(shù)’——解碼新型工業(yè)化”網(wǎng)絡主題宣傳活動走進山東奧太電氣有限公司，看其如何為企業(yè)架起推進新型工業(yè)化的橋梁。

在山東奧太電氣有限公司的車間內，工人正有序工作，一個個已經(jīng)制作完成的焊臂準備發(fā)往全國各地……作為國家級重點高新技術企業(yè)和面向全球的工業(yè)焊割設備制造商，山東奧太電氣有限公司為用戶提供工業(yè)焊割設備、機器人焊割系統(tǒng)、自動化焊割裝備和智能焊接云系統(tǒng)及其應用解決方案，服務于航空航天、高鐵、船舶、機械、鋼構、冶金、石化等不同行業(yè)。

“近年來，隨著智造浪潮的興起，我們奧太焊接機器人系統(tǒng)、自動焊裝備在大中型生產(chǎn)線的研發(fā)、制造方面一直處于國內領先地位，廣泛應用于專用車、建筑工程、鋼結構、煤礦機械、工程機械等領域�！鄙綎|奧太電氣有限公司總經(jīng)理助理張杰說，“2005年至今，奧太逆變焊機的品牌影響力、市場占有率和產(chǎn)銷量始終是國內工業(yè)用逆變焊機的標桿，遠遠高于行業(yè)的平均發(fā)展速度。”

山東奧太自主研發(fā)的奧太智能焊接云系統(tǒng)，于2017年投入市場，圍繞焊接設備數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡化、焊接過程信息化、焊接方式自動化、焊接工藝智能化，并結合焊工、焊接產(chǎn)品、焊接材料三個焊接要素，實現(xiàn)設備層、通訊層、應用層、管理層的無縫連接，解決焊接行業(yè)現(xiàn)存的多種問題，為焊接行業(yè)制定了一套完整的信息化解決方案。

同時針對車間機器人焊接生產(chǎn)線，系統(tǒng)借助5G及機器視覺等技術，提取焊接工件坡口、焊接過程及焊縫成形質量的圖像數(shù)據(jù)，形成焊接過程控形、控性的工藝專家數(shù)據(jù)庫，結合物聯(lián)網(wǎng)、云計算、邊緣計算、智能檢測控制、圖形圖像處理及識別等技術實現(xiàn)焊接工藝參數(shù)智能決策及生產(chǎn)過程智能監(jiān)控與管理，最終實現(xiàn)生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的流程化、自動化、智能化。

如今，隨著新型工業(yè)化穩(wěn)步推進，山東奧太電氣也將于精細處大顯身手，不斷提升為用戶創(chuàng)造價值的能力。